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激光切割有哪些优势特点
         隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
        灵活性高:激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方式,与传统焊接技术相比,激光焊接技术属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,激光焊接技术可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性。对焊接难以接近的部位,施行柔性传输非接触焊接。激光束可实现时间和能量上的分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。 
        耐高温聚酯薄膜,具有优良的耐热性、耐寒性、耐油性和耐化学药品性。按其功能可分为PET高光亮膜、化学涂布膜、PET抗静电膜、PET热封膜、PET热收缩膜、镀铝PET薄膜等。  传统加工大都采用模切,但是对于小批量、多品种、加工精度要求高的厂家来说,开模成本高、精度不达标。因此,新型技术激光切割以其独特的操作简便、自动化作业、加工精细等优点,已越来越被各种PET膜的加工所采用。在某些薄膜上的切割,利用红光激光会出现发黄的现象。所以,力量激光利用紫光激光“冷加工”、“热量小”的特点,采用紫外激光切割PET膜,正好弥补了红光加工的不足。
各种电子设备内隔热阻坑薄膜采用激光异型切割的优势特点:
1,效果佳:紫光切割是“冷加工”,膜材料切割不会发黄,切口平整。
2,效率高:采用精密互动工作台,配置自动/手动工作模式,满足客户多工位生产自动化需求,提高生产效率。
3,性能好:采用美国进口名牌紫光激光器,光束质量高,能实现超精细打标。
4,成品率高:紫光不会产生热效应,能避免被加工材料变形,节省材料。
5,环保安全:全封闭式安全机架,保护操作人员的安全。
6,运行成本低:机器操作简单,无耗材,低耗电。

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